Pogo 英文直譯是翹翹板的意思，Pin通常指針狀的小物體。連起來就是帶彈簧的有彈性的小針，簡稱彈簧針。

     20多年前惠普設計了第一款pogo pin，而且注冊了商標，它用在惠普設計的打印機里面做板與板之間的信號連接，減少了線纜連接的麻煩，使連接更加簡單，也使內部電路更干凈清爽。

   

    Pogo Pin彈簧針看似一個簡單的零件，但如果沒有一個有良好品質控制和完善的制造工藝水平，非常容易出現掉電和卡pin，或耐久性（壽命）過短問題。其工藝極其精細復雜，從車床加工，電鍍，組裝，每道工序都可能帶來嚴重的隱患。

  比如車床加工，應該用日本走心自動車床加工，這樣零件精密度可以保證在+/-0.01mm內，可多數的工廠都是用走刀機加工，精度完全沒辦法保證。其二，車床加工的表面光潔度，尤其是針管的內表面光潔度非常關鍵。絕大多數工廠沒有表面粗糙度測試設備，根本沒有監管該重要參數。

   電鍍工藝方面，鍍層的厚度對成本構成有巨大影響，誠宇鑫的鍍金是16u”,可多數其他品牌都在1～2u”,差距很大。其次，孔內鍍金的品質對pin的電性能（阻抗）和機械性能影響很大，誠宇鑫始終堅持與業內最高水準的供應商合作，嚴格的供應商選擇標準和流程以及IQC控制流程，確保孔內鍍金層良好，無發黑，異色以及鍍層不良。

   組裝的工藝同樣重要。不良的組裝工藝可導致針頭歪斜，針高低長短差距過大，卡Pin，管口脫皮，等嚴重問題。

      誠宇鑫有15年行業經驗來自跨國公司的資深技術團隊，深刻理解連接器的核心機理，能從關鍵和細節的地方控制工藝和品質，確保為客戶提供高品質的產品和服務。
同時誠宇鑫還獨家研發了全自動Pogo Pin動態阻抗在線測試機，能模擬客戶使用情況，確保每一個PIN的整個有效行程的動態阻抗都在有效的控制的25毫歐以內，使客戶能100%放心使用我們的產品，這個技術在行業中開創了新的標桿，處于領先地位。

    誠宇鑫還有完善和嚴格的品質控制體系，從建廠2005年以來的8年時間，沒有任何諸如掉電，卡PIN等功能性的品質投訴，在客戶中積累了良好的口碑。

誠宇鑫堅持品質第一，先做強，再做大的理念，踏踏實實，腳踏實地，專注專業，不斷提升研發設計技術水平和工藝能力，為廣大客戶提供值得信賴的高品質的產品和服務。

Pogo Pin的選擇主要有幾個重點：

    1，Pin的大小。Pin的大小由設計的強度，電流負載，以及外形決定，但大的直徑通常成本大幅度增加。標準的pin通常針管是1.5，針頭是0.9，是最經濟的選擇。

    2，Pin的高度。Pin的高度由工作高度即工作壓縮時的高度和匹配件安裝時的精度決定，通常壓縮行程是總行程的70%左右，常見的是工作行程為1.0mm。

    3，電流負載。 電流負載要求不一樣，整個設計參數要做相應變更和調整。

    4，耐久性，即壽命。誠宇鑫說的耐久性是基于動態測試，而不是靜態測試。靜態測試的結果跟動態測試差距非常大，可以達到幾十倍之多。耐久性跟很多因素有關，通常1萬次壽命是性價比比較高的，如果要增加耐久性，需要定制。

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